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冷軋帶鋼廠家分享其粘結的原因及分析
編輯:桐城市華烙鋼帶有限公司   時間:2020-11-24

在冷軋板的退火過程中經常會遇到粘結,下面讓冷軋鋼帶廠家--桐城市華烙鋼帶有限公司帶你分析下主要原因:

1.張力過大。張力包括軋機的卷取張力軋制張力。當張力大時,保護氣體的空氣循環不好,從而導致熱阻滯和鋼板的粘結。

2.板形不良。板形會導致帶的兩側厚中間薄或兩側薄、中間或側面浪、中間浪、條浪和周期性局部,高溫退火后,都可能產生粘結。

3.卷取過程中會出現不均勻的溢流邊緣,帶鋼卷取不齊,特別是薄板,容易粘附。

4.乳化液不純。乳液中有雜質,退火蒸發后殘留在鋼板和鋼板之間,如果吹不干凈,也會引起粘連。

5.溫度過高。如果爐子中出現嚴重的過熱現象,將不可避免地引起粘附。測量溫度熱電偶失控。

6.爐內保護氣體循環不良。由于爐子的堆放不符合要求,致使保護氣體不能很好地在爐子中循環,爐子的溫度不均勻,個別零件的熱阻滯嚴重,溫差大并發生粘附。

7.對流板的變形以及不良的表面平整度和光滑度會影響鋼卷邊緣的氣體循環并形成粘結。

8.堆放太重。主要指的是薄板,如果堆疊太,可能引起粘附。

9.退火參數選擇不當。不同規格、鋼種的鋼卷應采用不同的退火工藝參數。

桐城市華老鋼帶有限公司,是一家經驗豐富冷軋帶鋼廠家,歡迎各地新老客戶來電或來函洽談業務,共同發展,合作共贏!

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